ICS29.160.10 CCSK20 团 体 标 准 T/QGCML1812—2023 用于叠加成电子定子铁心定子冲片 Usedforsuperimposingintoelectronicstatorcorestatorlaminations 2023-10-31发布 2023-11-15实施 全国城市工业品贸易中心联合会  发布 全国团体标准信息平台 T/QGCML1812—2023 I目次 前言..................................................................................II 1范围................................................................................1 2规范性引用文件......................................................................1 3术语和定义..........................................................................1 4构成及原理..........................................................................1 5要求................................................................................2 6试验方法............................................................................2 7检验规则............................................................................3 8标志、包装、运输及贮存..............................................................3 全国团体标准信息平台 T/QGCML1812—2023 II前言 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本文件起草单位：武汉亿拓迪阳废旧物资回收有限公司、武汉冠宇达科技有限责任公司、武汉辉萌 贸易有限公司。 本文件主要起草人：李龟年、陈嫚、陈泽。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1812—2023 1用于叠加成电子定子铁心定子冲片 1范围 本文件规定了用于叠加成电子定子铁心定子冲片的术语和定义、构成及原理、要求、试验方法、检 验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于叠加成电子定子铁心定子冲片的生产及检验。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2521.1全工艺冷轧电工钢第1部分：晶粒无取向钢带（片） GB/T2521.2全工艺冷轧电工钢第2部分：晶粒取向钢带（片） GB/T6388运输包装收发货标志 GB/T13306标牌 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 叠加成电子定子铁心定子冲片superimposingintoelectronicstatorcorestatorlaminations 是电动机和发电机中使用的部件，由多个冲压成型的薄片组成。 4构成及原理 4.1设备构成 装置构成符合图1所示。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1812—2023 2 注：1、定子冲片本体；101、耐磨层；102、高强度层；103、耐热层；2、通风孔；3、定子冲片外圆；4、定子齿； 5、定子槽；6、定子冲片内圆；7、通槽；8、定子尾部。 图1装置构成图 4.2工作原理 叠加成电子定子铁心的定子冲片，包括定子冲片本体，定子冲片本体包括耐磨层高强度层和耐热层， 耐磨层的一侧固定贴合有高强度层，高强度层的一侧固定贴合有耐热层，定子冲片本体的正面固定开设 有通风孔，定子冲片本体的外壁开设有通槽，定子冲片本体的内壁固定连接有定子齿；通过定子冲片本 体包括耐磨层、高强度层、耐热层、通风孔、通槽和定子齿的结构设计，通过定子冲片本体的整体防护 性提升，通过通风孔对电机工作时增加散热效果。 5要求 5.1一般要求 5.1.1产品应按审定的技术文件制造。 5.1.2冲制定子的冷轧硅钢带应符合GB/T2521.1、GB/T2521.2的规定。 5.2尺寸公差 5.2.1产品尺寸按审定的技术文件制造。 5.2.2冲片毛刺不大于0.05mm。 5.2.3齿宽相差不大于0.08mm。 5.2.4外圆对内圆的同轴度公差为8级。 5.3外观要求 5.3.1外观表面不应有凸起、凹陷、粗糙不平及其他损伤。 5.3.2零部件边缘整齐匀称，不应有明显错位。 5.3.3表面涂漆层应平整光滑，颜色光泽均匀一致。 6试验方法 6.1外观检验 采用目测法对产品的外观、结构进行检查，结果应符合5.1的相关要求。 6.2尺寸精度检验 6.2.1冲片外径、内径：用环形压板将冲片压在平板上，用千分尺成90°测两点，取偏差最大值。 6.2.2同轴度：用投影仪测量内外径尺寸差。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1812—2023 36.2.3齿部精度：用游标卡尺测量。 6.2.4冲片毛刺：用带表座百分表测量。 7检验规则 7.1检验分类 分为出厂检验和型式检验。 7.2出厂检验 产品出厂需本厂质检部门检验，检验合格后附合格证方可出厂，检验项目符合表1规定。 表1检验项目 项目 出厂检验 型式检验 外观检验 √ √ 尺寸精度检验 √ √ 材质检验 - √ 注：“√”为必检项目，“-”为不检项目 7.3型式检验 7.3.1常规情况下型式检验一般一年一次，型式检验项目符合表1内容。 7.3.2有下列情况之一时，也应进行型式检验： a)新产品或老产品转厂生产时； b)正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c)产品停产1年以上，重新恢复生产时； d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e)国家有关部门提出进行型式检验的要求时。 7.4判定规则 7.4.1出厂检验 检验项目全部符合本文件要求时出厂检验判为合格，有一项不符合的则判为不合格。 7.4.2型式检验 型式检验项目符合本文件规定时则判定该产品合格，若有不符合规定的则判为型式检验不合格。 8标志、包装、运输及贮存 8.1标志 设备标牌应符合GB/T13306的规定，标牌字迹应清晰、耐久，内容包括： ——产品型号和名称； ——制造厂名称； ——制造日期和出厂编号。 8.2包装 设备的包装贮存图示标志和运输包装收发标志应按GB/T191和GB/T6388执行。 全国团体标准信息平台 T/QGCML1812—2023 48.3运输及贮存 设备在运输、装卸过程中应轻装轻卸，不应随意抛掷，注意防水防潮；贮存时需放置在干燥清洁处， 避免锈蚀。 全国团体标准信息平台