ICS25.020
CCSJ39
中国中小商业企业协会团体标准
T/CASME815—2023
建筑装饰用铝单板3D打印工艺规范
Specificationfor3Dprintingprocessofaluminumpanelsforbuildingdecoration
2023-10-27发布 2023-10-31实施
中国中小商业企业协会 发布T/CASME
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T/CASME815—2023
I前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由佛山市南海英吉威铝建材有限公司提出。
本文件由中国中小商业企业协会归口。
本文件起草单位:佛山市南海英吉威铝建材有限公司、佛山市南海建汉装饰材料厂、湖南新建汉科
技建材有限公司、广州市诚希金属材料有限公司、佛山市建唐金属制品有限公司、佛山市南海中霸装饰
材料有限公司。
本文件主要起草人:林汉英、倪能富、吴凯宜、刘禹、林世忠、林锐、周建喜、王壮新、周淑媛、
唐柏言、唐建云、何文兵、周淑云。
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T/CASME815—2023
1建筑装饰用铝单板3D打印工艺规范
1范围
本文件规定了建筑装饰用铝单板3D打印工艺的类别、一般要求、工艺流程、质量检验、合格证明文
件、技术资料交付。
本文件适用于建筑装饰用铝单板的3D打印。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB8702电磁环境控制限值
GB9448焊接与切割安全
GB/T10858铝及铝合金焊丝
GB15577粉尘防爆安全规程
GB/T15605粉尘爆炸泄压指南
GB/T23443建筑装饰用铝单板
GB25493以激光为加工能量的快速成形机床安全防护技术要求
GB/T35022增材制造主要特性和测试方法零件和粉末原材料
GB/T35351增材制造术语
GB/T37698增材制造设计要求、指南和建议
GB/T39253—2020增材制造金属材料定向能量沉积工艺规范
GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分:总则
AQ4273粉尘爆炸危险场所用除尘系统安全技术规范
3术语和定义
GB/T35351及GB/T23443界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
随炉样品samplealongwithpart
在零件或实物成形的同时,额外制备的同制造批次样坯或试样。
3.2
沉积路径depositionpath
工作状态下,原材料与能量束的汇聚点的移动路径。
4类别
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2建筑装饰用铝单板3D打印采用金属材料定向能量沉积工艺;根据不同的能量源可分为激光定向能量
沉积工艺、电子束定向能量沉积工艺、电弧定向能量沉积工艺、等离子束定向能量沉积工艺;根据不同
的原材料形态可分为送粉定向能量沉积工艺和送丝定向能量沉积工艺。两种分类方式的具体组合详见表
1。
表1建筑装饰用铝单板3D打印工艺类别
原材料能量源
激光 电子束 电弧 等离子束
金属粉末 √ √ — √
金属丝材 √ √ √ √
注:“√”表示可以采用表格左边的原材料状态进行沉积
5一般要求
5.1人员
5.1.1应具备材料科学、机械工程、焊接、制造工艺等相关专业的知识。
5.1.2针对在打印过程中可能出现一些技术问题,如材料不粘附、气孔等,操作人员应具备解决问题
的能力,能及时调整参数、处理异常情况。
5.1.3相关操作人员应了解设备使用过程中所面临的任何危害和必要的防护措施。
5.1.4应确认设备上标记详尽的警告,这些警告应包括激光危险符号和相应的文字说明。
5.1.5操作者应接受培训,考核合格后才可操作设备,培训应由设备厂商或已接受培训并合格的人员
来实施。培训内容应包括但不限于:
——工作程序和安全规程;
——所显示的警告标志的含义;
——设备以及与之相关的设备(包括个人防护设备)的正确使用和注意事项;
——激光和粉末可能存在的危害;
——一旦发生实际的或可疑的事故或其他安全相关事件时采取的措施。
5.1.6操作设备前应参考制造商的操作指南,遵照警告标记上的说明或者制造商提供的说明书进行操
作。
5.2设备
5.2.1概述
5.2.1.1设备主要由能量源、沉积头、原材料输送系统、气氛控制系统、运动控制系统、除尘系统、
循环过滤系统、过程监控系统等部分组成。可根据能量源的不同进行分类,包括以激光为能量源的定向
能量沉积设备,以电子束为能量源的定向能量沉积设备和以电弧、等离子束为能量源的定向能量沉积设
备。
5.2.1.2设备组成系统及关键参数参见GB/T39253—2020中附录A。
5.2.2要求
5.2.2.1设备的检验、验收应符合设备厂商或相关标准要求。
5.2.2.2设备交付前应有合格证明文件,且各项技术指标参数符合工艺相关要求。
5.2.2.3设备使用说明文件应包含定期检查的项目、周期和标准。
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35.2.2.4其他仪器仪表应按国家或企业的有关规定定期计量检定校准。
5.3原材料
5.3.1金属粉末
5.3.1.1性能
金属粉末的主要性能指标包括:化学成分、粒度及粒度分布、流动性、氧含量、球形率、松装密度、
空心粉率等。金属粉末的牌号和化学成分应由供需双方协商确定。金属粉末检验指标应根据工艺要求确
定,其他特殊要求需供需双方协商确定。除供需双方协商确定外,检验方法应按GB/T35022的规定进行。
5.3.1.2重复使用
使用过的粉末过筛后经检测不符合5.3.1.1的要求时,由供双方协商确定其使用或采用环保方式处
理。
5.3.2金属丝材
金属丝材的主要性能指标包括:丝材直径、圆度、化学成分、表面质量、力学性能、氧含量等金属
丝材的牌号和化学成分应符合相关标准要求,或在制造前由供需双方协商确定。金属丝材检验指标应根
据工艺要求确定,其他特殊要求需供需双方协商确定。检验方法可参照GB/T10858等规定进行。
5.3.3污染防护
应采取必要措施防止粉末或金属丝材在使用、贮存、运输、筛分(粉末)、清理等过程中被污染。
5.3.4交付及贮存
5.3.4.1材料供应商应提供相关粉末或金属丝材的安全技术说明书和质量证明文件,质量证明书应包
括牌号、批号以及相关检测指标的检测结果。
5.3.4.2粉末应有效密封在密闭、静电防护(当粉末粒径≤100μm时)且阻燃的容器内并存放在干燥
阴凉、无腐蚀的环境下,对于易燃易爆的金属粉末,也可采用具有还原特性的液体,如水或煤油等进行
封存;金属丝材应存放在干燥、阴凉、无腐蚀的环境下。
5.4环境
5.4.1温度和湿度
工作环境温度宜为5℃~35℃,湿度宜为60%~75%。
5.4.2通风和照明
安装设备的场地应具备良好的通风和照明条件。
5.4.3磁场
磁场要求主要适用于以电子束为能量源的定向能量沉积设备,其所处环境的磁场强度应不影响电子
束聚焦和扫描偏转控制。
5.5安全
5.5.1以激光为能量源的定向能量沉积设备安全防护应符合GB25493的规定,并应在接近有潜在惰性
气体泄漏的位置安装惰性气体监测仪,例如阀门以及管道连接处,并应定期进行计量检定、校准或替换,
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4并有校准或替换记录。
5.5.2以激光为能量源的定向能量沉积设备成形室的防爆泄压装置应符合GB/T15605的规定。
5.5.3以电子束为能量源的定向能量沉积设备其周围电磁辐射应符合GB8702的规定。
5.5.4以电子束为能量源的定向能量沉积设备应保持良好接地。
5.5.5以电弧、等离子束为能量源的定向能量沉积设备安全防护应符合GB9448的规定。
5.5.6粉末在运输、贮存、清理、筛分等过程中的操作及相关设备防爆安全应符合GB15577的规定。
5.5.7定向能量沉积设备所采用的除尘系统安全应按照AQ4273的规定执行。
5.6人员防护
5.6.1粉末在使用、贮存、清理、筛分时,操作人员应按GB39800.1的规定使用个体防护用品。
5.6.2宜在使用保护气体的操作场所为操作人员配备呼吸保护装置。
5.6.3使用以电子束为能量源的3D打印定向能量沉积设备时,应佩戴相应的X射线剂量计。在事故或
应急情况下,根据情况应对有关人员进行个人检测。
5.6.4加工结束后,应使用水和肥皂彻底清洗手部。
5.6.5任何污染衣物与其他衣物应分开清洗。
6工艺流程
6.1模型设计
6.1.1应按以下步骤进行:
a)选取合适的图案进行灰度处理,得灰度图;
b)在设备极限打印尺寸内,建立零件模型,得到板材三维模型半成品;
c)在板材三维模型半成品一面上导入灰度图并建立浮雕,得到图案铝单板三维模型。
6.1.2模型设计时应包含加工余量,同时宜包含随炉样品、直接取样的取样位置、沉积路径等。
6.1.3沉积路径应根据零件的数量、结构、性能要求、成形时间等因素确定。
6.1.4零件的模型设计应符合GB/T37698的有关规定。
6.2模型切片
6.2.1零件模型文件应能够转换为定向能量沉积系统可读取的格式,如STL、NC或AMF格式等。
6.2.2应根据定向能量沉积工艺选取相应的切片厚度,切片数据转换为定向能量沉积系统所能识别的
运动和过
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