(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221814718.0 (22)申请日 2022.07.13 (73)专利权人 滁州冠辉新材 料有限公司 地址 239500 安徽省滁州市全椒 县经济开 发区经三路13 3号 (72)发明人 林少强　廖耿清　 (74)专利代理 机构 马鞍山诗韬知识产权代理事 务所(普通 合伙) 34245 专利代理师 章丽霞 (51)Int.Cl. B26F 1/24(2006.01) B26F 1/08(2006.01) B26D 7/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种薄膜 表面打孔装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种薄膜表 面打孔装置， 所述薄膜表 面打孔装置包括滚筒， 所述滚筒的端 面向内凹陷形成有沿其径向方向的槽体， 多个所 述槽体沿所述滚筒的圆周方向环绕分布， 所述每 个槽体内可滑动地设置有 杆体， 所述杆体上间隔 设置有多个打孔针头， 所述滚筒的表 面沿其轴线 方向间隔设置有多个圆孔， 且所述圆孔与所述槽 体相贯通， 所述打孔针头至少部分自所述槽体延 伸至所述圆孔的外部； 所述滚筒端面中靠近所述 槽体处分别设置有两个卡座， 两个所述卡座沿所 述滚筒端面的径向方向间隔设置， 所述杆体的端 面可位移地 设置有齿条， 使 得所述齿条能够卡合 在所述卡座内， 通过简单的结构， 使得打孔的间 距能够进行调节， 使得装置操作简单。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217992752 U 2022.12.09 CN 217992752 U 1.一种薄膜表面打孔装置， 其特征在于， 所述薄膜表面打孔装置包括滚筒(5)， 所述滚 筒(5)的端面向内凹陷形成有沿其径向方向的槽体， 多个所述槽体沿所述滚筒(5)的圆周方 向环绕分布， 所述每个槽体内可滑动地设置有杆体(6)， 所述杆体(6)上间隔设置有多个打 孔针头(7)， 所述滚筒(5)的表面沿其轴线方向间隔设置有多个圆孔， 且所述圆孔与所述槽 体相贯通， 所述打孔针头(7)至少部分自所述槽体延伸至所述圆孔的外 部； 所述滚筒(5)端面中靠近所述槽体处分别设置有两个卡座(10)， 两个所述卡座(10)沿 所述滚筒(5)端面的径向方向间隔设置， 所述杆体(6)的端面可位移地设置有齿条(93)， 使 得所述齿条(93)能够卡 合在所述 卡座(10)内。 2.根据权利要求1所述的薄膜表面打孔装置， 其特征在于， 所述槽体 内设置有弹簧(8)， 所述弹簧(8)的一端与所述杆体(6)相连接， 另一端与所述槽体的底部相连接 。 3.根据权利要求1所述的薄膜表面打孔装置， 其特征在于， 所述杆体(6)上设置有卡合 框(91)， 所述卡合框(91)内可转动地设置有齿轮(92)， 所述卡合框(91)的两侧分别可滑动 地设置有所述齿条(93)， 所述齿条(93)分别与所述齿轮(92)相啮合， 转动所述齿轮(92)能 够带动两个所述齿条(93)靠 近或者远离 。 4.根据权利要求3所述的薄膜表面打孔装置， 其特征在于， 所述齿轮(92)上设置有把手 (94)， 所述卡合框(91)的表面设置有与所述把手(94)相匹配的孔洞， 所述把手(94)至少部 分自所述 孔洞延伸至所述 卡合框(91) 的外部。 5.根据权利要求2所述的薄膜表面打孔装置， 其特征在于， 所述弹簧(8)的数量不少于 两组。 6.根据权利要求1所述的薄膜表面打孔装置， 其特征在于， 所述滚筒(5)的两端同轴连 接有连接杆(1 1)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217992752 U 2一种薄膜表面 打孔装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及打孔领域， 具体地， 涉及一种薄膜 表面打孔装置 。 背景技术 [0002]在塑料薄膜生产加工时， 有时根据使用需求， 需要在塑料薄膜上进行打孔， 以增加 薄膜的透气性， 现有的塑料薄膜打孔装置普遍采用辊压打孔的方式， 利用表面带有针头的 辊筒在薄膜表面进行辊压， 以在薄膜表面间隔形成多个排孔， 但是现有的针头都是一体成 型于辊筒表面， 其 不便根据实际需求调整针头位置， 从而难以调节薄膜上排 孔的间距。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种薄膜表面打孔装置， 该薄膜表面打孔装置解决了传 统的薄膜不便 于对打孔的间距进行调节的问题。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型提供了一种薄膜表面打孔装置， 所述薄膜表面打 孔装置包括滚筒， 所述滚筒的端面向内凹陷形成有沿其径向方向的槽体， 多个所述槽体沿 所述滚筒的圆周方向环绕分布， 所述每个槽体内可滑动地设置有杆体， 所述杆体上间隔设 置有多个打孔针头， 所述滚筒的表面沿其轴线方向间隔设置有多个圆孔， 且所述圆孔与所 述槽体相贯通， 所述打孔针头至少 部分自所述槽体延伸至所述圆孔的外部； 所述滚筒端面 中靠近所述槽体处分别设置有两个卡座， 两个所述卡座沿所述滚筒端面的径向方向间隔设 置， 所述杆体的端面可位移地设置有 齿条， 使得 所述齿条能够卡 合在所述 卡座内。 [0005]优选的， 所述槽体内设置有弹簧， 所述弹簧的一端与所述杆体相连接， 另一端与所 述槽体的底部相连接 。 [0006]优选的， 所述杆体上设置有卡合框， 所述卡合框内可转动地设置有齿轮， 所述卡合 框的两侧分别可滑动地设置有所述齿条， 所述齿条分别与所述齿轮相啮合， 转动所述齿轮 能够带动两个所述齿条靠 近或者远离 。 [0007]优选的， 所述齿轮上设置有把手， 所述卡合框 的表面设置有与所述把手相匹配的 孔洞， 所述 把手至少部分自所述 孔洞延伸至所述 卡合框的外 部。 [0008]优选的， 所述弹簧的数量 不少于两组。 [0009]优选的， 所述滚筒的两端同轴连接有连接杆。 [0010]本实用新型提供了一种薄膜表面打孔装置， 所述薄膜表面打孔装置包括滚筒， 所 述滚筒的端面向内凹陷形成有沿其径向方向的槽体， 多个所述槽体 沿所述滚筒的圆周方向 环绕分布， 所述每个槽体内可滑动地设置有杆体， 所述杆体上间隔设置有多个打孔针头， 所 述滚筒的表面沿其轴线方向间隔设置有多个圆孔， 且所述圆孔与所述槽体相贯通， 所述打 孔针头至少部 分自所述槽体延伸至所述圆孔的外部； 所述滚筒端面中靠近所述槽体处分别 设置有两个卡座， 两个所述卡座沿所述滚筒端面的径向方向间隔设置， 所述杆体的端面可 位移地设置有齿条， 使得所述齿条能够卡合在所述卡座内， 当使用该滚筒对薄膜表面进行 打孔时， 需要 先把打孔针头从槽体内往圆孔外移动， 当打孔针头处于圆孔外的状态时， 此时说　明　书 1/3 页 3 CN 217992752 U 3